3、噪声与振动。产生噪声较大的车间为织布车间，可以达97～105 dB，其次为细纱车间，达到90～97 dB。在预防上可使用吸音材料等。4、换热器制造照明问题。纺织厂需要视力紧张的工种很多，因此，照明不足或不合理，将成为职业卫生问题。造成纺织厂工人视力紧张。一般对工作面照度的要求：纺纱为60 Lux（1975年建议，单独使用一般照明为不低于75Lux）。5、纺织工业中，体力劳动强度较大、个别器官紧张是比较普遍的问题。其换热器制造设备解决办法是通过技术改造，增加纺织作业设备、劳动过程与人的适配性。

4.车间应在检修前提供压力表，一般要求达到工作压力的1.5倍。对于通常的操作压力相对较低，只要它不超过设备的额定压力，我通常希望换热器制造设备尽可能地大一点，现在建筑单元的水平太低。5.压力容器的内外部检验应当进行六年，对经无损检验发现的各种缺陷进行处理，并按照“压力容器安全技术监督条例”的有关规定处理。6.高效换热器制造的部件应根据图纸的相关要求进行检查和维修。

内置式除氧器与火电站的锅炉相配套使用的除氧器，特别涉及一种内置式除氧器。目前使用的除氧器均包括一除氧装置和一给水箱，换热器制造设备装置安装在给水箱的顶部，两者连接处的给水箱顶壁须开设直径很大的孔(φ1000－φ2000毫米)，而除氧装置的重量通常有5－20吨，因而造成两者连接处的局部应力很大，一般应力集中系数为3.5－6.0，在这种部位经常会出现裂缝，造成人身伤亡和财产损失，严重影响安全运行；另外，高效换热器制造装置本身比较高(1.5－4米)，将其安装在给水箱的顶部，势必增加厂房高度，进而增加工程股资。

二、减小污垢层热阻减高效换热器制造的污垢层热阻的关键是以免板片结垢。板片结垢厚度为 1 mm时，传热系数减低约 10%.因此，定要注意冷热两侧的水质，以免板片结垢，并以免水中杂物附着在板片上。有些换热器制造供热单位为以免盗水及钢件腐蚀，在供热介质中添加药剂，因此定要注意水质和黏剂引起杂物沾板片。如果水中有黏性杂物，应采用过滤器进行处理。选用时，宜选择无黏性的药剂。三、选用热导率高的板片板片材质可选择奥氏体不锈钢、钛合金、铜合金等。不锈钢的导热性能好，热导率约 14. 4 W/（m.K） ，强度高，冲压性能好，。

下面小编给咱们讲讲高效换热器制造的吊装办法。运用φ60的钢丝绳在两支座内侧双股将除氧器绑缚，用换热器制造设备卸扣连接，留心：钢丝绳每次绑缚角度a﹤10°履带吊缓慢起吊钢丝绳，除氧器将缓慢回身。除氧器卸车至汽机房固定端。 150Tzui大旋转半径为12m，额定起重量为49.7T，负荷率为（38+1）/49.7=78%。重复上述步骤，直至除氧器上部主凝聚水给水口法兰于除氧器径向方位上水平。