管壳式波纹管换热器zui突出的优点是可以迫使流体按规定路径多次错流通过管束，使流体的湍流程度持续得到强化，其主要特点如下。１、传热效率高。由于管壳式换热器设备采用波纹管，管内流道截面连续不断地突变，造成流体即使在流速很低的情况下也始终处于高度湍流状态，难以形成层流，使对流传热的主要热阻被有效地克服，智能管壳式换热器内外传热被同时强化，因而传热系数很高，一般为传统管壳式换热器的２～３倍。　　

内置式除氧器与火电站的锅炉相配套使用的除氧器，特别涉及一种内置式除氧器。目前使用的除氧器均包括一除氧装置和一给水箱，管壳式换热器设备装置安装在给水箱的顶部，两者连接处的给水箱顶壁须开设直径很大的孔(φ1000－φ2000毫米)，而除氧装置的重量通常有5－20吨，因而造成两者连接处的局部应力很大，一般应力集中系数为3.5－6.0，在这种部位经常会出现裂缝，造成人身伤亡和财产损失，严重影响安全运行；另外，智能管壳式换热器装置本身比较高(1.5－4米)，将其安装在给水箱的顶部，势必增加厂房高度，进而增加工程股资。

管壳式换热器的这些问题吗？你了解吗？一、硫酸用管壳式换热器设备工艺要求是什么？85%硫酸初始温度为95℃，为实现工艺要求zui终温度，要求智能管壳式换热器将硫酸降温到43℃。由于氟塑料材质的强耐酸碱性，可以完全耐硫酸腐蚀。通过设计，利用已有的冷却水，初始为20℃来为管壳式换热器进行降温，同时可加热冷动水。

智能管壳式换热器有许许多多的优点，管壳式换热器设备的用途也很广，作用也显着，但是出于各样的原因，比方说安装不当或垫片老化等等，换热设备在使用中也会遇到不同的问题，其中外漏问题是用户经常会遇到的，也急需解决的：一、产生原因：（1）夹紧尺寸不好、各处尺寸不均匀（各处尺寸偏差不应大于3mm）或夹紧松动。（2）部分密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，密封垫损坏或换热器密封垫片老化。　　

棉纺织的整个智能管壳式换热器生产过程中都有产生粉尘的可能，开棉、混棉、清棉过程中产生粉尘多，长期吸入棉、麻等粉尘可引发气道阻塞性疾病，患者有胸部紧缩感、气短，并有急性肺功能障碍。预防时，对混棉机、清棉机的粉尘采取密闭、通风、除尘的措施，治理效果很好；梳棉、并条设吸尘装置，可使粉尘强度大大减少；此外，工作场所要注意采用管壳式换热器设备湿式清扫。