流体每通过管束一次称为一个管程；每通过壳体一次称为一个壳程。图示为zui简单的单壳程单管程板式热交换器,简称为1-1型换热器。为提高管内流体速度,可在两端管箱内设置隔板，将全部管子均分成若干组。这样流体每次只通过部分管子，因而在管束中往返多次，这称为多管程。同样，为提高板式热交换器厂家管外流速，也可在壳体内安装纵向挡板，迫使流体多次通过壳体空间，称为多壳程。多管程与多壳程可配合应用。

使用管壳式换热器一段时间后，必须定期对智能板式热交换器进行维护。由于管壳式换热器易于拆装，维护简单，不需要特殊的工具和设备。在管壳式换热器维护中需要注意的事项是什么？以下编辑将介绍介绍。1.板式热交换器厂家的大修、集箱、大帽和小帽的拆卸一般需要一个框架(架子的三面需要设置一个护栏)，整个装置的停产和大修一般在停工前完成。这主要是为了避免施工周期的影响，但不可能在停工时阻止运行。　　

3、噪声与振动。产生噪声较大的车间为织布车间，可以达97～105 dB，其次为细纱车间，达到90～97 dB。在预防上可使用吸音材料等。4、板式热交换器照明问题。纺织厂需要视力紧张的工种很多，因此，照明不足或不合理，将成为职业卫生问题。造成纺织厂工人视力紧张。一般对工作面照度的要求：纺纱为60 Lux（1975年建议，单独使用一般照明为不低于75Lux）。5、纺织工业中，体力劳动强度较大、个别器官紧张是比较普遍的问题。其板式热交换器厂家解决办法是通过技术改造，增加纺织作业设备、劳动过程与人的适配性。

列管式冷凝器中的智能板式热交换器材质是低肋翅片紫铜管，并采用横向折流板，纵向紊流板结构及机械胀管等制造工艺。在实际使用过程中，要冷却板式热交换器相同流量和初始温度液压油，采用规格相同的两台列管式冷凝器，并且还要有各自的水路，相同流量和入口温度的冷却水。这两台既可以并联使用，也可以串联使用。

在合理设计之时，应根据智能板式热交换器内部流体性质，从有利于传热，减少设备腐蚀，减少压力降和便于清洗选定。在确定管壳式换热器设计时应考虑以下因素：1.有毒性的介质走管程，泄露的机会较少。2.如果两种介质传热系数相差较大时，宜将膜传热系数高的介质走板式热交换器厂家壳程。3.管壳式换热器有常压和高压，对于压力高的介质应走管程，以免壳体受压而增加厚度，多耗钢材，造价增大。其中氟塑料材质的管壳式换热器是属于低温低压设备。　

棉纺织的整个智能板式热交换器生产过程中都有产生粉尘的可能，开棉、混棉、清棉过程中产生粉尘多，长期吸入棉、麻等粉尘可引发气道阻塞性疾病，患者有胸部紧缩感、气短，并有急性肺功能障碍。预防时，对混棉机、清棉机的粉尘采取密闭、通风、除尘的措施，治理效果很好；梳棉、并条设吸尘装置，可使粉尘强度大大减少；此外，工作场所要注意采用板式热交换器厂家湿式清扫。